(1)更換絕緣件時，應保證絕緣件的性能。
更換的絕緣件在使用前應測試其性能，并符合要求。特別注意引線支木塊的絕緣。安裝前應放置80塊木塊℃將熱
變壓器油浸泡一段時間，以確保木材的絕緣。
變壓器注油靜止24小時后，應進行變壓器絕緣試驗。
由于一些潮濕的絕緣件在熱油浸泡很長一段時間后，水會擴散到絕緣表面，如果注油試驗往往不能檢查絕緣缺陷。例如，31.5mva的110kv變壓器低壓側在處理過程中更換kv銅排的一塊支撐木塊，變壓器注油后一切正常，10kv低壓側對鐵芯，夾具和地面絕緣電阻降低約1mΩ。經吊罩檢查，發現10kv銅排支架木塊絕緣很低。因此，變壓器注油靜止24小時后應進行絕緣試驗。
(3)鐵芯回裝應注意其尖角。
重新安裝枷鎖時，應注意芯片的尖角，并及時測量油道之間的絕緣，特別是油道處的芯片尖角，防止芯片重疊導致芯片多點接地。例如，120mva的220kv當變壓器在低壓側更換繞組并重新安裝鐵軛時，由于在重新安裝過程中沒有注意芯片的尖角，也沒有及時測量油道之間的絕緣，安裝后測量油道之間的絕緣為0。之后，由于鐵芯片的尖角與油道相連，需要很長時間才能找到它。
(4)更換抗短路能力強的繞組材料，改善結構。
變壓器繞組的機械強度主要由以下兩個方面決定：一是由繞組本身的結構因素決定的機械強度；二是由繞組內徑側的支撐、繞組軸向壓縮結構、拉板、夾具等生產工藝決定的機械強度。目前，大多數變壓器制造商使用半硬銅線或自粘換位線來提高繞組的抗短路能力，使用更好的紙板缸或增加支撐的數量來提高繞組的徑向力，并使用拉板或彈簧釘來提高繞組的軸向力。作為電力變壓器的技術部門，在簽訂
變壓器銷售合同前的技術論證和變壓器繞組更換時，應充分調查繞組的抗短路能力，并給予足夠的重視。
(5)變壓器干燥。
由于變壓器在短路沖擊后通常需要很長時間的維護，可以采取兩種措施來防止變壓器受潮：
首先，在每天關閉變壓器蓋之前，使用真空泵真空變壓器，去除變壓器體表面的游離水。二天開始時，使用干氮或干空氣去除真空。一般來說，變壓器可油循環24小時可直接投入運行；
二，每天完成工作后，對變壓器采取防雨措施。工作完成后，變壓器采用熱油噴涂法干燥，一般需要7-10天。
此外，變壓器短路故障后，除傳統工程變壓器試驗外，還應主要的是結合變壓器油、氣體繼電器氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測量試驗結果，檢查繞組變形、芯、夾具位移和松動，然后確定變壓器處理方案和預防措施。當繞組因變壓器短路故障嚴重變形需要更換時，應注意芯片的重新安裝、所有絕緣件的干燥、變壓器油的處理和變壓器的整體干燥。
